产品中心
储能模组及PACK整线
电芯来料、电芯测厚、电芯堆叠(端板,隔板,电芯)、下箱体上料、模组入下箱体、人工装上支架、极性检测及极柱拍照、组件安装、极柱激光清洗、BSB安装、Busbar激光焊接、焊接后人工检测、人工装配箱体零配件(12个人工位)、EOL测试、配件安装、上盖安装、箱体下线
储能电芯组装整线
该设备用于方形铝壳储能电芯自动组装及检测,具有电芯预热,热压HI-pot测试、电芯检测,配对预焊(选配)、超声波焊接、盖板刻码、盖板激光焊接、电芯合芯贴胶、电芯包Mylar膜,电芯入壳及预点焊、短路测试、顶盖封口焊接及翻边辊压、一次氦检,密封钉焊接,二次氦检等功能。具体机台的工艺可根据客户进行设备定制设计,满足客户不同的工艺要求。
方形电池高温负压化成
化成是对电池的首次充电,激活电池内的活性物质,同时在阳极表面生成一种致密的膜,以保护整个化学界面。
圆柱电池生产线
该设备为21700电池模组多功能自动生产线,功能模块包含电芯处理段及模组装配段。
超电自动激光焊接生产线
超电自动激光焊接生产线采用模块化设计,以线体传送,沿线分布工作站的方式进行生产布局,可完成从电芯整平到电容注液前所有工序的自动化生产,包括正负极集流体焊接、正负极端盖焊接、包胶、入壳、预点焊、密封焊、气密性检测等生产工艺流程,各工站均具有自动扫码、内阻检测、NG品剔除、数据上传MES等功能。
18650模组生产线自动化
该设备为18650电池模组多功能自动生产线。功能模块包含倍速链流水线、上料模组夹具自动定位、模组自动打标/模组扫码自动识别、模组自动点胶、模组UV灯照射、CCD拍照检测、模组热熔固化、激光振镜焊接、模组激光清洗等。该生产线在没有人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目的,大大提高生产效率和品质稳定性。
铝壳模组自动智能组装整线系统
该自动线旨在实现铝壳方形模组自动智能化组装生产,以提高产品品质一致性,提升企业自动化水平,较少人工,对于产品整个生产环节、工艺参数等实现智能数据化管理,实现方形铝壳模组组装自动智能化。包含有电芯自动托盘上料、电芯扫码检测、电芯智能配方上料、自动贴绝缘胶、电芯堆叠、模组自动组装、模组自动打标、模组电芯扫码数据绑定、模组绝缘检测、模组BUSBAR焊前CCD定位、极柱面平整度检测、传感器焊接、走线板集成安装、BUSBAR自动压紧定位、CCD自动寻址焊接、焊后检测、EOL测试、上盖安装、自动下线部分以及整线MES
方形铝壳电芯模组pack自动化组装系统
该自动线旨在实现从方形铝壳电芯到模组再到PACK箱的自动智能化组装生产,以提高产品品质一致性,提升企业自动化水平,较少人工,对于产品整个生产环节、工艺参数等实现智能数据化管理。
全自动软包模组智能生产系统
用于软包电池模组自动化生产整线,它集成了电芯处理段、模组组装及焊接段、PACK组装段等主要三大阶段,可以实现软包模组电池电芯处理,小单元模块焊接,模块堆叠再到模组组装焊接和产品搬运及物流等一整套工序。
电芯高速组装线
此设备用于将方形铝壳动力电池自动组装、检测,具有电芯称重、Hi-pot短路测试、A/B芯极耳预焊、A/B芯极耳裁切、裁切后除尘、引片自动上料、A/B电芯配对、引片与极耳超焊、盖板自动上料、盖板激光焊接、焊后除尘、焊后贴保护胶、A/B芯合芯、极耳折弯、装保持架、融底垫片、包PP膜、装外壳、盖板对盖预点焊等功能组成,可达6PPM/Min。
新闻中心
11月9日上午,“大族锂电常州公司锂电模组整线下线暨机加中心开工仪式”在常州公司隆重举行,标志着大族锂电在华东地区的装备产业布局迈上了新的里程碑。
7月21-23日,以“智汇绿色动力·创享低碳未来”为主题的2022世界动力电池大会,在万里长江第一城—四川省宜宾市隆重举办,这是全球首个世界级动力电池行业盛会。
大族激光华东区域总部基地项目奠基仪式及大族激光智能装备集团华东区域总部揭牌仪式圆满举办。
6月14-17日,大族激光总冠名的第十五届高工锂电产业峰会、2022高工锂电智能制造峰会(6月16日)、2022高工储能产业峰会(6月17日)在江苏省·常州市·东方盐湖城·茅山国际会议中心隆重举行。
11月14-16日,2022高工锂电年会暨高工金球奖颁奖典礼在深圳隆重举行,此次年会主题为“千军万马新动力,中国引领全世界”。大族锂电智能装备是本届高工金球奖颁奖典礼联合冠名单位。
碳达峰、碳中和已从全球共识变成全球行动,全球政策法规持续出台,逐步具体化,新周期、大时代已经来临,新能源行业的确定性机会已经到来,请问您做好迎接TWh时代准备了吗? ——最新行业研判 2021年12月
2020年10月14日上午,深圳经济特区建立40周年庆祝大会在深圳隆重举行。大族激光高云峰董事长作为“深圳经济特区建立40周年创新创业人物和先进模范人物”获奖者受邀出席深圳经济特区建立40周年庆祝大会。
2018年,是大族激光发力新能源锂电市场的密集收获期。目前,国内出货量排名前20位的电池厂,都陆续导入大族激光生产的锂电整线设备或模块化工位设备。
11月1日下午,大族激光新能源装备事业部在大族装备制造基地召开了第二次供应商大会(结构件),会议主题再次聚焦“降本提质增效,合作共赢未来”。在一个月内,事业部圆满召开了两场供应商大会,携手共进,力争打赢“降本提质增效”这场攻坚战。
随着石化能源的枯竭和地球环境污染的加剧,新能源汽车逐渐成为各国争相抢占的战略产业,未来,燃油车必将退出历史舞台,新能源电动汽车终究会成为主角,动力电池是事关国家未来战略安全的朝阳产业。
进入新时代,各国都在抢占新能源汽车战略至高点,电动汽车是当前乃至未来变革的主旋律之一。当前,制约电动汽车终端消费市场快速普及的瓶颈,依然是动力电池续航里程和安全性。十几年前,大族激光就以激光精密焊接技术为依托,开始涉足动力电池制造领域,最近三年快速完成了“合纵连横”战略布局,为动力电池提供:正负极配料、涂布、超强度密封激光焊接、电池注液、电池外包装pack组装线等闭环式产业链。
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